外包裝紙箱彩印廠調控的背景顏色在紙箱彩印廠選用時，常常與標淮色有確定誤差。它是一兩個沒辦法完整避開的故障 。致使該故障 的緣由是啥子，怎么樣去 管理，怎么樣去 增強紙箱彩印廠的調色計算精度？

1. 噴涂策略工藝：吸塑油廠動用的最基本上是由英式原產的噴涂機。各種絲機的網片在平板電腦上，借助半圓形壓花模具輥可移動噴涂膜來做好噴涂。噴涂廠的絲機是圓壓，網在旋轉的圓上輥上。不相似網需求線數和坡度差距大，表明一致的吸塑油在不相似噴涂策略下差別大。忽然候，不只是咖啡色，另外還有色系和明度。部分廠子用刮墨器檢測打樣定制，更為雪里加霜。用制版工藝廠的打樣品驗色，實際效果會比原產小燙印機好非常多，但多少錢差得少。各種打樣品可能制作成和噴涂廠如此的型號，可能不相似是需要設計的概念不相似各層次和薄厚的噴涂花圖案。這就表明噴涂策略工藝與噴涂廠最基本相似，關系色階的主要客觀因素印版也與噴涂廠相似。

2. 版材深入：不相同的刷品有不相同的版材深入，uv墨水廠對刷品所有版材深入的認識或可能也關系搭配的精準的性。這樣uv墨水廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 107硅橡膠消費黏性：柔印這樣的uv墨水時，uv墨水廠的柔印107硅橡膠消費黏性應與柔印廠的107硅橡膠消費黏性類似。二者之間相距越遠，色偏會越大。廠里uv墨水顏色用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 印廠物料：吸塑油印上類吸塑油廠和印廠廠使用的的物料不相同，也會會造成過大的偏色。有一系吸塑油印上類吸塑油是用另外一個層白濃墨印廠的，這將更表示企業的印廠，而另外一個些則相等。有一系吸塑油印上類吸塑油企業和好后變幻太小，有一系則變幻相當大，詞有一系半透明色。故吸塑油印上類吸塑油廠在調色的同時，需要搞模糊企業的技術前提，收錄最基本的：可否印廠白墨底襯，和好哪個物料，可否磨光。

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