一、基面清除垃圾

(1) 鋼組成建筑工程在防腐蝕涂料前先查檢鋼組成加工、組裝是否有工程竣工驗收合格證書。涂抹前將需防腐蝕涂料區域的鐵銹、焊口飛散物、油跡、泥土等清除干靜。

(2)為保證質理涂漆質理，實施電腦電腦全自動噴砂機-電腦電腦全自動噴砂房-電腦電腦全自動拋丸去銹機實施去銹。該去銹形式是應用縮短器的阻力，持續連續不斷地用剛丸沖擊性鋼構工程件的接觸面能，把鍍鋅不銹鋼鋼材接觸面能的鐵銹、污漬等臟物清除垃圾徹底，曝露金屬件鍍鋅不銹鋼鋼材初心的一類去銹形式。

二、底漆表面處理

(1) 調解除銹防銹漆，保持漆物料染的用戶凝固點、稠度、稀度，兌制時更加充分的混和，使漆物料染光澤感、用戶凝固點高度。

(2) 噴二層底漆時刷油漆趨勢應始終維持不符，接搓整齊劃一。

(3) 噴塑漆時底時適用勤運動、短矩離的要求，制止噴涂多余而流墜。

(4) 待一次干澀后再噴第二種名遍，第二種名遍噴涂工藝目標與一次目標豎直，只要會使漆面料厚勻稱一樣。

(5) 涂裝結束后后在預制鋼結構材料構件上按原標碼標記，非常大預制鋼結構材料構件還要標記體積、中心點地段和定位手機編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 防腐蝕油漆涂料建材應按方案要，不得不自由選擇改換品類，并應特別留意底部和墻面油漆涂料的的性質相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待場所連接結束后后才做出，也在噴漆工藝面漆前需對鋼型式界面泥土等污物做出治療。

(3) 面漆調配需取舍色調一直的面漆，兌制稀料適合，面漆運用前需要充足混合，增加湯色不勻，其業務粘合度、稠度應有保障涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝設備設備方式中應頻頻攪拌，噴刷形式與角度底漆涂裝設備設備差不多。

四、表層查與項目結束驗收

(1) 噴涂工藝后操作檢驗，應當是噴涂工藝光色相符，光色深刻有光，不會起鄒皮，不會起硬塊。

(2) 單單從表面噴漆工藝工程工程施工時和工程工程施工后，對噴漆工藝過的操作進行護理，控制飛場灰塵、和某些污物。

(3) 涂裝設備電鍍件寬度的旋光度的測試，用角點式電鍍件測厚儀旋光度的測試電鍍件寬度，電鍍件測厚儀大部分旋光度的測試1點寬度，取其一般值。

五、原材料保護區

(1) 金屬結構特征涂漆后予以被臨時模板支撐隔開，引魂燈踏踩，軟組織損傷金屬涂層。

(2) 鋼構特征噴漆后，在4每小時以上遇產生大風或下大雨時，要加以覆蓋面，控制粘染灰塵、和霧氣，關系金屬涂層的粘接力。

(3) 涂裝工藝后鋼結構材料構件是需要運送時，要要注意解決辦法磕痕，全面禁止在大理石地面上拖拉，影響涂覆。

六、應主意的重量原因

(1) 作業該圖一式兩份不防腐蝕涂料的的位置及施工焊口處30~50mm寬的范疇內，均不會刷油漆。承載力高得螺栓螺母連接方式的靜摩擦面范疇內不可防腐蝕涂料。

(2) 納米納米鍍層施工功課氣候應在5~38℃中為宜，當氣候高出5℃時，常用合適的溫度表過低納米納米鍍層產品施涂。當溫度表要高于40℃時，立即停止納米納米鍍層施工功課，或經操作后再完成納米納米鍍層施工功課。

(3) 當熱空氣濕度大于等于85%或混凝土構件表皮有結霜現象時，不得已完成鍍層選擇題，或經整理后再完成鍍層選擇題。

(4) 鋼空間設備構造制成前，對鋼建筑構件上隱秘位置，空間設備構造隔層得以噴砂去銹位置延后噴砂去銹，延后粉刷墻面。

七、應要注意的的安全問題

(1) 參加國鋼組成部分建設噴涂工藝的作業人員，應有熟識本職位的安會技木實操規范，禁示醉酒實操，此外安裝現象禁示動火和按明文規定有消防員儀器。

(2) 各項機具一定要按選擇表明書來進行選擇和維護保養，對夢見過世的人機進行固定規定的機具，一定要親自啟動。非持目擊證人員只能任意操作方法，各項機具禁示超載荷高空作業。

(3) 鋼構工程件的存放和安裝，有必要卡經久耐用定，走動平躺時撬杠點要墊穩，滑屏或滑屏時，前邊不容站人。

(4) 噴砂機除銹方法，高壓噴咀金屬接頭勞固，對不上對人，高壓噴咀淤塞時，應斷電，解除壓力值后，才行展開修補或換掉。

(5) 噴砂房防銹高達無被污染的；全會自動不斷循環回收分類處理；簡單設備濾心式除塵器系統化農民工在全會自動噴砂房里操作步驟步驟可比室外操作步驟步驟成功率提高了5-10倍，這種也是現今很多很多廠商抉擇噴砂房的重要作用。

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