1、酸度的操縱：酸度是而定水吸塑油手工制造十分刷適性能力勝敗的要點。在選用水吸塑油時，都要精度操縱其粘度和酸度。它的酸度應操縱在8.0—9.5兩者之間為好。如若水吸塑油的酸度太高，酸性太強會損害吸塑油的干澀運行轉速，發現后殼粘臟，耐水差;如若酸度過低，酸性太弱會使吸塑油的粘度變高、干澀運行轉速變快，可能構成臟版、糊版和起泡等障礙。

水性樹脂膠印油墨的ph酸堿度一般絕大部分借助胺類氧化物恢復。在刷工作中，會因為連結料中的胺不斷的甲醛釋放，ph酸堿度會減退，直接影響刷效率。水性金屬漆促進劑產家——蘇州市青田提案，在真實操縱中，單因素要盡有可能防范胺類有機物外泄;另單因素要自動、按量的向墨槽中增多動態平衡劑。

2、攝氏度、室內溫度的掌握：印制版廠房的溫、室內溫度與水溶性uv墨水印制版產品設備的非常潮濕和成色關系的相互之間。對比室內溫度符合95%與65%較之，非常潮濕時期基本上差距2倍這些。并且，被印物自身的干室內溫度也會會干擾印制版品的非常潮濕時期。

3、進風系統階段上與印件推放場的方法：會因為氧氣瓶或電吹風是加速水性聚氨酯印刷版uv墨水鈍化聚合物和揮發性經久耐用墨膜轉變成的一基本要素，以至于印刷版噴涂車間的進風系統階段上及印件推放場的方法也會的影響印刷版uv墨水的潮濕網絡速度。

4、打印產品：打印產品的酸度對水吸塑油的干熱、凹凸感亦有不良干擾。水吸塑油打印到紙表皮時候受到了打印用紙酸度的不良干擾。紙弱酸性高時，水吸塑油中用作催干劑的偶聯劑沒有效果，水吸塑油中堿被與，使偏干晚到;紙含堿高時，水吸塑油干熱慢，突然之間又受限了水吸塑油完成全抗水。

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