在采色封裝打印中，后屬于背景色膠印吸塑油在前屬于背景色膠印吸塑油膜上的銜接譽為膠印吸塑油疊印。打印品的呈色感覺不禁與膠印吸塑油的染色力高低、膠印吸塑油的偏色關于 ，還與膠印吸塑油的疊印率關于 。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，指的是之后的色墨轉意到重重疊疊色塊圖片上的前清一色墨層的注意導熱系數所占的百分比例。

近年紙箱子噴涂中小企業用到的有許多噴涂機多見于多色水性樹脂樹脂噴涂打槽機，時常會撞見疊印率低的困難。噴涂后的有顏色圖片未能完成所覆蓋前某種有顏色圖片，展現麻點，頻發干擾噴涂特效，可能會導致瓦楞紙的白白花費。種現象在大表面積實地調查噴涂時頗為看不出。那些怎么樣去 的提升水性樹脂樹脂印刷油墨的疊印率？帶著印刷油墨促進劑設備廠家-成都青田同吃來簡便談論下面。

1緩慢印刷工藝物去種色澤噴墨墨水的烘干極限速度。

1）應用4色彩色uv打印機彩印開糟機彩色uv打印機彩印時，將需要交疊的幾種噴墨墨水分辨設置在紅本色組和紅本色組中，應該合適的加大紅本色噴墨墨水層的粗糙時候，有助于疊印率的提生。

2）色澤印刷版時盡量避免操作快干吸塑油，就能夠加大色澤吸塑油的融合和固著。肯定也會干的太快，一旦吸塑油會干在網紋輥上，會影響吸塑油的變更。

3）需要注意紙箱設計印刷色序的科學安排。要盡可能的先復印平面圖行平數較小的背景紅彩色，再復印平面圖行平數很大的的背景紅彩色。如此一來做的功效是，背景紅彩色紙箱設計印刷的圖文制作平數小，干得非常快，不利用uv油墨的套印；直接伴隨平面圖行平數小，也可減輕紙箱好多個色組在互傳整個過程中蹭墨層的機率。

4）在色過剩度達到規范的首要條件下，盡幾率壓縮一個色膠印膠印油墨層的鋼板厚度，有善于于一個色的干燥的，也能夠 升高膠印膠印油墨的疊印率。

2懂得調整不同uv油墨的出入性和凝固點的感情。

盡管說水性樹脂膠印uv噴墨墨水互溶水，但在刷時為了讓有效大大減少膠印uv噴墨墨水的達到飽和狀態度或加劇其流動量性，能夠 沖水就配制，但沖水就配制并不好的步驟。相對 有絢麗奪目相關的標準的紙箱子刷，用到平衡劑使膠印uv噴墨墨水色調變淺，重要于膠印uv噴墨墨水的非常非常干燥的，另外涂料助劑能夠 改善膠印uv噴墨墨水層的光澤感度。沖水就配制后，膠印uv噴墨墨水懸挑腳手架在紙殼上時，難以一瞬間非常非常干燥的，須要非常非常干燥的這時間段段，會有效大大減少紙殼的壓邊標準和抗壓標準。

凡此種種，的調整色澤和印廠后色澤的黏度相互的聯系。對待多色印廠，應酌情下降色澤水性樹脂uv噴墨墨水的黏度，然而酌情加大第二個色澤uv噴墨墨水的黏度，以提高自己疊印率。

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